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버터플라이 밸브의 세 가지 유형은 무엇입니까?

POST BY SentaNov 06, 2025

버터플라이 밸브 콤팩트한 디자인, 가벼운 무게, 낮은 압력 강하로 유명한 쿼터턴 제어 장치입니다. 중앙 또는 오프셋 축을 중심으로 90도 회전하는 디스크("나비")를 사용하여 유체의 흐름을 조절합니다.

디스크, 스템 및 밸브 본체의 밀봉 표면 사이의 관계에 따라 버터플라이 밸브는 주로 세 가지 유형으로 분류됩니다.


나. 동심/제로 오프셋 버터플라이 밸브

디자인 및 원리

  • 동심도 정의: 이 기본적이고 가장 경제적인 설계에서 세 가지 핵심 사항은 줄기 축 , 디스크의 중심 , 그리고 파이프라인 센터 —모두 동일한 축에 정렬됩니다.
  • 씰링 메커니즘: 일반적으로 탄력있는 좌석 (연성 시트) 탄성 재료(예: EPDM 또는 NBR) 또는 PTFE 라이너로 제작됩니다. 디스크의 가장자리 계속해서 문지른다 전체 개폐 스트로크 동안 부드러운 시트에 닿습니다. 밀봉은 디스크에 대한 소프트 시트의 압축 및 탄성 변형에 의해 이루어집니다.

애플리케이션 프로필

  • 장점: 저압, 저온 응용 분야에서 간단한 구조, 최저 비용, 기밀 차단(클래스 VI).
  • 단점: 시트의 높은 마찰과 마모로 인해 마모성이 있거나 주기가 높은 환경에서의 사용이 제한됩니다.
  • 일반적인 응용 분야: 간단한 ON/OFF 격리가 필요한 수처리, 일반 서비스 유틸리티, HVAC 시스템 및 저압 응용 분야.

II. 이중 오프셋 버터플라이 밸브(고성능)

디자인 및 원리

이중 오프셋 설계에는 제로 오프셋 유형에 비해 성능을 향상하고 마찰을 줄이기 위해 두 가지 오프셋이 도입되었습니다.

  1. 첫 번째 오프셋(축 오프셋): 스템은 파이프/밸브 보어의 중심에서 오프셋됩니다.
  2. 두 번째 오프셋(평면 오프셋): 스템은 디스크 밀봉 표면의 중심선에서 오프셋됩니다.
  • 씰링 메커니즘: 이러한 기하학적 구조로 인해 디스크는 이륙하다 시트는 열리자마자 즉시 고정되고 마지막 몇 도 정도 닫히는 동안에만 시트와 맞물립니다. 이 마찰 마찰과 시트 마모를 획기적으로 줄입니다. . 그들은 소프트 시트(PTFE/RPTFE)와 일반적으로 금속 시트를 모두 사용합니다.

애플리케이션 프로필

  • 장점: 작동 토크 및 마모가 크게 감소하고 더 높은 압력 등급(예: ANSI 클래스 150/300)을 처리하며 스로틀링(조절) 서비스에 탁월합니다.
  • 일반적인 응용 분야: 중~고압 및 온도가 관련되고 차단 및 흐름 제어의 조합이 필요한 화학 처리, 석유 및 가스, 정유 및 발전 시스템.

III. 삼중 오프셋 버터플라이 밸브(TOV)

디자인 및 원리

삼중 오프셋 버터플라이 밸브는 중요하고 가혹한 서비스 조건에서 우수한 밀봉을 위해 세 번째 기하학적 오프셋을 도입한 가장 진보된 설계입니다.

  1. 첫 번째 오프셋 (이중 오프셋과 동일)
  2. 두 번째 오프셋 (이중 오프셋과 동일)
  3. 세 번째 오프셋(밀봉 형상): 밸브 시트와 디스크 씰은 기계로 가공됩니다. 편심 원뿔 프로파일 .
  • 씰링 메커니즘: 이러한 기하학적 디자인은 디스크 씰 링이 본체 시트와 맞물리도록 보장합니다. 마찰 없는 캠 동작 . 디스크는 단지 회선 접촉 좌석이 절대 폐쇄 지점에 위치하도록 합니다.
  • 재료: TOV는 거의 독점적으로 다음 기능을 제공합니다. 금속 대 금속 씰 (하드 씰).

애플리케이션 프로필

  • 장점: 진정한 양방향 달성 누출 없음 극한의 고온 및 고압 서비스에 적합한 금속 시트를 사용한 (기포 차단) 차단, 본질적으로 화재 안전(API 607/6FA 표준에 따름).
  • 일반적인 응용 분야: 고압 증기, 열 유동, 탄화수소 서비스, 연마 매체 및 다음과 같은 산업의 중요한 격리 지점 발전, 석유화학, 야금, 펄프 및 제지 . 이는 더 크고 값비싼 게이트 또는 글로브 밸브를 대체하는 경우가 많습니다.

유형을 넘어서: 필수 디자인 변형

위의 세 가지 기능 유형 외에도 버터플라이 밸브는 본체 연결 스타일과 작동 방법에 따라 분류됩니다.

IV. 본체 연결 스타일

연결 스타일 선택은 설치, 유지 관리 및 파이프라인 끝(라인 끝 서비스)에서 밸브를 사용할 수 있는지 여부에 영향을 미칩니다.

연결 스타일 설명 주요 기능 및 용도
웨이퍼 전체 플랜지/밸브 어셈블리를 통과하는 긴 볼트를 사용하여 두 개의 파이프 플랜지 사이에 "삽입"되도록 설계된 얇고 컴팩트한 본체입니다. 최저 비용, 가장 가벼운 무게. 한쪽 파이프가 지지된 상태로 유지되어야 하므로 블라인드 플랜지 없이 라인 말단 서비스에 사용할 수 없습니다.
러그 스타일 밸브 본체의 둘레에는 나사식 볼트 구멍(러그)이 있어 각 파이프 플랜지에 개별적으로 직접 볼트로 체결할 수 있습니다. 최종 서비스에 이상적입니다. 밸브 반대쪽 파이프를 방해하지 않고 한쪽 파이프를 제거할 수 있습니다. 웨이퍼에 비해 가격이 높다.
플랜지형 밸브 본체에는 기존 게이트 또는 글로브 밸브와 유사한 자체 일체형 플랜지가 있습니다. 가장 무겁고 비용도 많이 듭니다. 큰 파이프 크기 또는 최대 강도와 정렬 용이성을 요구하는 응용 분야에 사용됩니다.

V. 작동 방법

버터플라이 밸브는 1/4회전 밸브(90° 작동)이며 다양한 방법으로 작동할 수 있습니다.

작동 방식 원리 적합성 및 특징
매뉴얼 운영하는 사람 레버 (더 작은 밸브의 경우) 또는 기어박스/핸드휠 (더 큰 밸브 또는 높은 토크 응용 분야의 경우) 간단하고 저렴하며 신뢰할 수 있습니다. 자주 작동하지 않거나 빠른 폐쇄 시간이 중요하지 않은 밸브에 가장 적합합니다.
공압식 압축 공기(보통 60~125PSI)를 사용하여 피스톤 또는 랙 앤 피니언 메커니즘을 구동하여 스템을 회전시킵니다. 가장 빠른 작동 (종종 1초 이하), 높은 주기 및 ON/OFF 애플리케이션에 적합하며 본질적으로 폭발 방지 . "안전 장치"로 구성할 수 있습니다(예: 공기 손실 시 열리거나 닫히는 스프링 리턴).
전기 전기 모터와 기어 트레인을 사용하여 회전 운동을 생성합니다. 변조/조절에 대한 최고의 정밀도. 원격 제어, DCS/PLC 시스템과의 통합 및 공기 공급이 불가능한 응용 분야에 이상적입니다. 공압식보다 작동이 느립니다.

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