산업 자동화 및 포지셔너 유지 관리에서 제어 밸브의 중요성.
산업 자동화가 가속화되면서 제어 밸브의 적용 범위가 점차 확대되고 있으며 공정 생산에서 중추적인 역할이 점점 더 중요해지고 있습니다. 특히 공압 제어 밸브의 "두뇌"인 밸브 포지셔너는 밸브 개방을 정확하게 제어하여 생산 공정 요구 사항에 맞게 정확하게 정렬됩니다. 그러나 실제 응용 분야에서는 밸브 포지셔너에 다양한 오작동이 발생할 수 있습니다. 다음은 일반적인 결함과 해결 방법에 대한 전문적인 분석 및 편집을 제공합니다.
결함 1: 신호 입력 후 밸브가 응답하지 않습니다.
1) 공기 공급 압력 검증:
먼저 공기 공급 압력이 장비 설명서에 지정된 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
2) 신호 전송 경로 검사:
- 멀티미터를 사용하여 제어실에서 포지셔너 터미널까지 4~20mA 신호의 무결성을 확인합니다. 이상이 감지되면 배선 연결을 조사하십시오.
- 신호는 정상이지만 포지셔너가 응답하지 않는 경우 포지셔너의 내부 회로를 추가로 테스트하십시오.
- 기계식 포지셔너의 경우 토크 모터의 작동 상태에 특히 주의하십시오.
3) 피드백 메커니즘 검사:
피드백 로드와 포지셔너 마운팅 브라켓 사이에 헐거움이나 이탈이 없는지 확인하고 필요한 조임 절차를 수행하십시오.
4) 공기 막힘 문제 해결:
포지셔너의 출력 포트에서 공기 공급 라인을 분리하고 명령을 다시 보내십시오. 공기 흐름이 감지되지 않으면 공기 회로가 막힐 수 있습니다. 청소를 위해 장치를 공장에 반품하는 것이 좋습니다.
5) 밸브 상태 확인:
밸브 자체에 고착이나 막힘이 있는지 주의 깊게 검사하십시오.
결함 2: 밸브가 느리게 작동함
1) 가스 공급 압력 확인:
가스 공급 시스템 압력이 밸브 작동을 지원할 만큼 충분한지 확인하십시오.
2) 공기 회로 누출 검사:
모든 공기 회로 연결부에 누출 징후가 있는지 철저히 검사하십시오.
3) 밸브 임피던스 분석:
밸브가 고착되거나 마찰 저항이 증가하는지 여부를 결정합니다.
결함 3: 밸브가 지정된 위치에 도달하지 못함
1) 신호 및 공기 공급 검사:
신호 전송 과정과 공기 공급 상태를 재검토하세요.
2) 여행 교정:
- 기계식 포지셔너의 경우 이동을 수동으로 조정해야 합니다.
- 지능형 포지셔너는 자체 조정 기능을 통해 관련 매개변수를 최적화할 수 있습니다.
결함 4: 밸브 포지셔너가 설정점 근처에서 진동합니다.
1) 공기 회로 밀봉 성능 테스트:
포지셔너의 공기원 출구부터 액츄에이터 입구까지의 기밀성을 철저하게 점검하십시오.
2)액추에이터 상태 확인:
액추에이터 내에서 내부 공기 누출 가능성을 제거합니다.
3) 저항 계수 및 매개변수 미세 조정:
- 밸브 내부의 내부 마찰이나 기타 저항이 증가했는지 분석합니다.
- 스마트 포지셔너를 활용하여 PID 매개변수 또는 불감대 폭을 조정하여 불필요한 진동을 줄이세요.
VATTEN은 Siemens, YTC, TISSON 등 다양한 위치 검색기를 제공합니다.
